Date : 1 Juillet 2017
Voila un produit qui date de 1982 et a été fabriqué à Eindhoven au Pays-Bas.
Agé de 35 Ans, Il est en bon état.
- Cet appareil n’est pas de ma propre collection, je l’ai acheté en Panne.
- Il ne manque rien, mais ne sera pas relié au Secteur 240 Volts avant les Vérifications d’usage ?
Fiche RadioMuseum :
Sa Documentation Technique et la Notice en Anglais :
Disponible, faire la Demande via : Me Contacter
Les premières Photos : (Un Clic dessus pour les agrandir)
Il est fait comment :
Cet appareil est monté dans un châssis réalisé en différents profils Aluminium. Les circuits imprimés et différent Modules (Unit), Commutateurs et Potentiomètres ainsi qu’un tube d’Oscilloscope rassemblent toutes les fonctions :
- 60 MHz double Traces Digital à Mémoires
- Double Base de Temps
- La technologie est classique pour l’époque, composés (dessous) de deux Cartes, (dessus) d’une Carte mère avec 10 Cartes (Unit), de 241 Circuits Intégrés, 159 Transistors ,1 Thyristor, 155 Diodes, 3 Display et 8 Lamp, deux Platines Alimentations (Primaire Secteur et Secondaire Basses-tensions + T.H.T. de 10 kVolts).
- Fonction Mémoire : 2 x Piles R6P de 1,5 Volt
- Alimentation Secteur : de 100-120 Volts ou 220-240 Volts +/- 10%
- Consommation : 70 Watt
- Dimensions : 460 x 154 x 416 m/m (L x H x P)
- Poids : 12 Kg
Constat :
Après l’avoir ouvert, il y a peu de Poussière, très propre.
Il est en panne ?
Beaucoup de Travail à envisager !
Pour Trouver la Documention correspondant à la Platine à Vérifier et (ou) à Réparer, une Feuille avec la Liste des Modules (UNIT).
Interventions à Réaliser :
- Démonter l’Appareil, Enlever les deux Couvercles (Dessus et Dessous) ainsi que les deux Protections de la zone des Alimentations.
- Contrôler la Platine Alimentation primaire A16 Unit ?
- Contrôler toutes les Tensions issues de la platine Alimentations Secondaires A15 Unit ?
- Dépanner les différentes Cartes (Unit) présentant un défaut de fonctionnement ?
- Vérification complète à réaliser ?
1) Démonter l’Arrière avec la Platine Alimentation primaire A16 Unit et Réparer le Sélecteur de Tension Secteur 115-230 Volts.
- Refaire certaines Soudures et Nettoyer l’ensemble.
- Réalisation d’un Anneau similaire avec de la Corde à Piano :
Sélecteur Réparé, prêt à être Remonté sur la Platine A16 Unit
Panneau Arrière Nettoyé Platine Réparé
2) Démonter la Platine A15 DC Power Unit, Contrôler les Condensateurs Chimique, Refaire un grand nombre de Soudures et Nettoyer.
- Remplacé deux petits Condensateurs Chimique (C1528) sur « - 12A » et (C1536) sur « - 5A »
Cette Platine est remontée et Raccordée dans l’Appareil.
3) Après un Contrôle, la première Mise sous Tension peut se faire avec Vérification de l’ensemble des Tensions continus nécessaires pour le bon fonctionnement.
- L’Appareil s’allume et présente (Affiche à l’Ecran) Deux Traces Horizontales discontinues composées chacune de 16 Points lumineux ?
- Les Tensions mesurées sont conformes à l’exception du « + 40 V » à + 38 V et le « +125 V » à + 119 V ?
4) Rechercher la (les) Pannes qui empêchent le Bon Fonctionnement…… Elles se dirigent vers l’Etage Ampli X sur l’Unit A20. Je réalise plusieurs relevés à Oscillo :
Mesure d’un Signal Carré :
Je soupçonne le Circuit Intégré D2023 (OQ 0017) de provoquer cela ? (sur A20 Unit)
La Doc. ne donne aucune indication sur sa composition et je ne trouve aucun DataSheet ?
… Cet IC est introuvable ?
- je remplace IC « D2013 » HEF 4052 par prévention, sans aucun résultat ?
Renseignement pris et Mesures effectuées, cela semble être une mauvaise Piste ?
Les Recherches se dirigent vers A6 Unit et plus particulièrement l’IC « vers D611 » 74LS257AN dont les Sorties 4, 7, 9 et 12 sont à Zéro ?
Module A6 Unit
- N’ayant pas de 74LS257AN je tente pour Test un 74LS258PC proche avec les Sorties Inversées ?
Au Préalable, Je soude sur la Carte un Support IC 16 broches qui restera en place !
Les Tests :
Le Circuit Intégré 74LS257AN a été commandé… donc en Attente ?
- Je continue mon Contrôle et prends des Mesures sur d’autres Modules (Unit)
Module CCD Unit – A10 :
- Je constate que le Transistor V3212 (BD436) est Coupé au niveau de la Jonction Base-Emetteur est ne fournit pas le -11,4 volts sur l’Emetteur ?
Ce Circuit est commandé par le +11,4 volts fourni par l’Emetteur de V3211 (BD435)
-- Le Transistor BD436 est remplacé par la même Référence (Siemens) !
Cela résout une Panne ?
Suite :
Module Delay Trigger Unit – A13 :
- Je constate que le Circuit Imprimé est Noirci (Chauffe) sous l’IC D1306 (GXB10137 Signetics), bien que le Module ne soit pas en Panne ?… Cet IC est un Compteur Décimal de la « Digital 10.000 Séries ECL » dont la Température de Service peut atteindre 85 degrés.
Le Schéma :
1) La Mesure de Température (Appareil Ouvert) au bout de 15 Minutes sur la Surface de l’IC est de 59 Degrés et ce malgré la pose d’un équerre en Alu ?
Cela ne convient pas du tout, cet IC chauffe de trop à mon goût, malgré le Datasheet encourageant de Signetics ?
2) Que faire pour améliorer la Situation ?
Dans un premier temps, j’ai commandé un IC neuf, le MC10137P ?… avec l’intention de le monter sur des Echasses pour qu’il ne soit plus en contact avec la Platine Epoxy ?
2) La Mesure de Température (Appareil Ouvert) au bout de 15 Minutes sur la Surface du MC10137P est de 68 Degrés et ce Résultat est moins bon que le Précédent ?
- J’enlève le MC10137P et remet le GXB10137 Signetics de la même manière (Surélevé)… Je rajoute provisoirement un Ventilateur que j’alimente en 12 Volts sur le Côté gauche du Module, je pose le Couvercle de L’Appareil et Mesure environ 45 Degrés. Ce Résultat reste Stable dans le temps !
- La Solution, le Rajout d’un Ventilateur avec Réalisation d’un Equerre Métal pour le Fixer précisément sur la Tôle Support d’un Module ?
Je fixe un Barrette à 4 Cosses avec une Résistance et un Condensateur Chimique relié au +12 Volts.
Le tout est remonté à l’Origine, le Ventilateur est correctement Orienté pour la meilleure efficacité !
Suite :
Le Contrôle des autres Modules m’a amené à remplacer plusieurs Condensateurs Chimiques dont la Valeur (µf) avait diminuée des 2/3 ?
S’en est suivi la retouche d’alignements sur certaines Cartes suivant les Procédures de la Documentation Technique.
Embellissement et Remontage :
Les deux Couvercles, Dessus gratté et le Dessous ont été Nettoyés, des Retouches de Peintures ont faites et un Vernis Incolore a été Appliqué.
Appareil Réparé et Nettoyé.
Cet Oscilloscope PM3311 Philips est Terminé.
Conclusion :
« Made in Eindhoven » Un Appareil en bon état qui fonctionne parfaitement (35 ans) :
Il n'a pas été aisé de Dépanner avec une Documentation Technique (300 pages) et un Manuel Notice (64 pages), le tout en Anglais ?
- L'Etude des Circuits Electronique de cet Oscilloscope a pris plus de Temps que la remise en état de celui-ci ?
- Une réparation peu chère, avec quelques Composants de remplacés, et un grand nombre d’heures sur l’établi.
Cet Appareil de Mesure a mérité qu’on le répare et le remette en état,
...............encore un Spécimen pour la mémoire dans le futur.
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Date de dernière mise à jour : 05/06/2021